供應(yīng)板藍(lán)根沖劑用藥大批生產(chǎn)不銹鋼制粒機(jī)

另外、為了處理好壓片時(shí)顆粒分布均勻的問題，需要考慮三個(gè)方面。首先，保證在高速攪拌下混合均勻；將低于80目的細(xì)粉控制在一定的限度范圍之內(nèi)；第三，在壓片時(shí)，使用強(qiáng)迫加料裝置，防止分層干法制?？紤]到以上因素就可很好地控制產(chǎn)品的均勻度。干法制粒機(jī)的使用優(yōu)勢(shì)：

1、加料斗內(nèi)裝有錐形螺桿，具有排氣、預(yù)壓作用，便于物料的輸送，增加物料的致密性，提高產(chǎn)量。

2、配有循環(huán)降溫系統(tǒng)，確保熱敏性物料的藥性，壓輥內(nèi)部有降溫水道，布局先進(jìn)合理，負(fù)壓循環(huán)降溫保證無泄漏。

3、制粒前配有預(yù)破碎刀，降制粒細(xì)粉含量，粗細(xì)二級(jí)整粒保證顆粒的均勻性。變頻調(diào)速使整粒范圍大大增加。

4、采用液壓元器件、蓄能器組成靜態(tài)的保壓系統(tǒng)，保證了壓制過程中的平穩(wěn)性和低噪性。

5、其控制原理，保證了各項(xiàng)程序和聯(lián)鎖保護(hù)功能的運(yùn)行。與簡(jiǎn)單操作相比，提高控制系統(tǒng)的自動(dòng)化程度可以開拓更為廣泛的功能。設(shè)定個(gè)性化工藝步驟，數(shù)據(jù)監(jiān)控、儲(chǔ)存工藝方案，我們能提供多種技術(shù)方案，可確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)操作。

供應(yīng)板藍(lán)根沖劑用藥大批生產(chǎn)不銹鋼制粒機(jī)

  物料準(zhǔn)備：干粉應(yīng)加入適量水進(jìn)行攪拌均勻，濕物料可進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍铮锪铣蕢K狀，可不要進(jìn)行加工處理。機(jī)器準(zhǔn)備：取下下料筒玻璃罩，更換合適篩網(wǎng)，將手輪內(nèi)的刺輪調(diào)節(jié)至合適位置，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘，無異常后再進(jìn)行開機(jī)操作。 使用方法：開動(dòng)機(jī)器，將混合料倒入斗內(nèi)，由旋轉(zhuǎn)滾筒的搖擺作用，壓擠物料通過篩網(wǎng)形成顆粒

使用說明和注意事項(xiàng)

(1)使用前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，查看碾刀是否順圓弧方向旋轉(zhuǎn)，切勿倒轉(zhuǎn)。

(2)生產(chǎn)前應(yīng)檢查機(jī)器全部聯(lián)接件的緊固程度，齒輪箱內(nèi)潤滑油油量（油標(biāo)的1/2為準(zhǔn)）。

(3)更換不同孔徑的篩筒，即可大小不同的顆粒。